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西门子 840D 数控系统器件松动或堵塞故障,怎么办?

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西门子840D数控系统广泛应用于制造企业。在实际生产过程中,该系统具有稳定性强、寿命长等优点,但受多种外部因素的影响,引起多种故障,影响正常运行。以下详细总结西门子840D数控系统设备松动堵塞故障的原因及解决方法。
(1)西门子 840D 数控系统运行过程中,润滑突然暂停,系统预警报警开始闪烁,系统停止运行。因为系统具备状态监控功能,可以对系统润滑体系进行全面监控,所以西门子840D数控系统故障可以由以下原因引起:①润滑油油路堵塞;②润滑油泵电机过量加载;③压力开关敏感性降低;④润滑油不足,引起开关自动关闭;⑤润滑油路泄漏。故障维修时,首先检查压力开关,发现压力开关没有异常状况,能够正常使用,然后进行油箱被润滑部分的检查,发现该部分没有被润滑油润滑,进一步检查发现油管管道堵塞,将堵塞物清除后,系统恢复正常。
西门子 840D 数控系统器件松动或堵塞故障

(2) 一家工厂放假复工,西门子840 D数控系统重启时,3轴进给无正常反应,但系统指示灯处于亮起状态。一般情况下,系统 3 个给进轴的运动状态始终保持一致,这一故障出现的原因在于总控制位置出现异常。首先打开系统电气柜进行检查,发现电气柜板面有预警提示以及低压提示,由此可以看出,系统电源或者电压出现故障。使用万用表依次测量 3 个给进轴的电压,测量的结果显示,1 轴的电压远小于另外两轴的电压,在深入检查 1 轴之后发现该轴接线位置有松动现象,将电气接线位置重新加固后,西门子 840D 数控系统恢复正常。
(3)在西门子840 D数控系统正常工作的情况下, Z轴发生了振动和定位误差故障。当发生故障时,系统仍处于正常工作状态,所以判断系统的电气部分不会有故障,故障是由机械部分造成的,拆下传动箱后发现齿轮没有异常情况,但是尺板底座的螺丝出现晃动,存在移位错动。再旋紧螺丝,重新启动西门子840 D数控系统,设备运转正常。

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