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数控系统常见问题

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作为一个可以极大地提高企业生产效率、提高产品质量的数控系统,在机械制造业中占有举足轻重的地位。它对工作人员的能力和施工技术的要求也更高,这也是为什么在运用它时会出现各种问题的原因。

1、定位不准确

利用机械来制作产品时,需要进行Z轴振动,这时就会导致发生数控系统定位不准确的问题。根据实际情况可以知道,当机械设备发生问题时,不会使数控系统无法听从工作人员发出的指令,并且数控系统所完成的工作也不会存在错误。这时,就可以初步判断,问题所存在的地方是连接的错误,比如齿轮,螺钉没有紧密连接,或者错位。

数控系统常见问题

2、连接位置不牢固

数控系统连接位置不牢固在很多企业的数控系统中都会出现的一个状况是当对数控系统进行长时间的关闭处理时,经常会出现指示灯无法关闭的现象。而在检查诊断的过程中,故障发生点在于电源的电压问题,然后再进行进一步的检查时,可以得出具体问题所在。经过对设备进行精密的诊断后,会发现是连接出现问题,导致整个系统都发生了故障。

3、旋转速度出现问题

在对主轴进行测试之后,可以发现,数控系统的运行过程中旋转速度必须要控制在一个范围之内,不管是速度过大还是过小,都会对数控系统的运行造成影响。在转速过低时,数控系统在运行过程中会产生较明显的噪声,通过测量可以发现,此时机床的频率波动也较大。其原因在于低速时,齿轮箱内齿轮会发生摩擦碰撞,造成杂音。

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