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变频器维修时如何提升运行稳定性和降低运维成本?

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据统计,早期风电机组ABB变频器90%运行年限超过8年以上,多数风机出现运行效率低,高温报警、IGBT炸机故障频发,这些故障严重影响了风机运行和风电场经济效益。处理这些疑难故障在风场检修维护中变得极关紧要,根据合信锐风新能源多年的维修数据分析,造成该问题的根源在于ISU、INU功率模块内部的IGBT及其驱动板、驱动排线、风扇电源板、风扇控制板老化等综合性因素。根据对ABB变频系统设计结构分析,通过对ISU、INU功率模块进行升级改造,加上对变频器进行全方位精细化组合技改服务,让老旧变频器重新焕发生机。

变频器频报“温度高”只能降低损益发电?

在高温季节,一些风电场机组ABB风冷变频器在满功率运行时,多会出现过温故障现象。多数业主为了避免出现更大的问题,一般会选择限制机组功率,降低自身发电量和收益来实现风机正常运行。根据前期关于ABB变频器维修技术分析,因风电机组结构运行环境的特殊性,不能给变频器单独配备净化间和空调,导致ABB变频器维修结构紧凑性就由原有的优势变为劣势,同时为变频器本体散热遗留了运行隐患,散热不好就会造成变频器运行温度居高不下。由于变频器主要由电子元器件组成,如果长期运行在高温环境下,将造成IGBT等器件异常损坏。高温是所有电子设备寿命缩短的主要的原因,因此,有效降低变频器运行温度是延长使用寿命的主要工作内容。

变频器维修时如何提升运行稳定性和降低运维成本?


失效类型按照时间可以分为:早期失效、偶然失效、耗损失效。我们目前开展的工作是在偶然失效期,通过采取合理措施延长偶然失效期的时间,达到机组电气备件延寿的目的。设备一旦进入损耗失效期,将无法阻止其快速老化报废,所以只能在损耗失效期到来之前的偶然失效期采取提前预防措施。

解决措施:深度维护+通风技改为业主降本增效

针对ABB变频器模块内部的密闭环境,变频器冷却方案进行重新设计,通过改造增加专业定制集风罩、通风管道和散热轴频风扇,更改ABB变频器原有的冷却通风结构及原散热风扇控制方式。在变频器柜体内部、塔筒底层平台分别安装温度传感器监测实时温度,从而控制外接轴频风机启停,实现降温工作,大大提高风机精细化管理效率。


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