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机器人维修管理中存在的问题有哪些?

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随着我国现代化建设和高新技术在工程机械上的广泛应用,一大批科技含量高、性能优 越、技术先进的工业机器人越来越多的进入各施工企业,对于确保施工企业的施工进度,提高企业的经济 效益、增强企业的竞争能力起到了非常重要的作用。 

但目前机器人维修管理工作严重滞后的问题,也越来越明显的暴露出来,它对于保持机器人良好的技术状态,充分发挥机器人的效能,按时完成施工、训练任务存在着负面的影响。下面南通机器人维修中心——如宜来告诉你们机器人维修到底存在着什么问题。

一、机器人维修管理中存在的问题 

1、重使用轻保养

由于机器人维修工作的困难性和复杂性,部分单位缺乏对机器人管理、维护和维护的重要性的认识,忽视了机器人必要的维护工作,追求机器人使用的短期效益,导致机器人在机器人过程中出现短期行为,导致机器人的疾病频段操作、机器人的工作、部件超过限制磨损,造成机器人失效增加、机器人失效和机器人寿命延长,机器人的使用寿命缩短。

2、重修轻改

在机器人维修过程中。许多单位只是“恢复求原”,不进行必要的技术改造,因而致使老机器人耗油多,效率低的状况依然存在。 

3、修理场地条件差

由于工程机器人的移动性和施工现场恶劣的工作条件,一旦工程机器人出现故障,通常会在现场进行拆卸和维修,拆卸下来的零件容易生锈、损坏或丢失,很难保持零件的清洁和保证维修质量。

4、配件供应不及时

目前工程机器人存在着品种多,型号杂的特点,再加上作业地域是穷乡僻壤,交通不便,造成工程 机器人维修配件的采购困难,配件定货周期长,延长了设备停机时间。
机器人维修管理中存在的问题有哪些?

5、 维修技术力量薄弱

目前建筑企业维修技师具有人员少、流动性高的特点,部分维修技师理论水平较低。因此,工程机器人的一些难题难以解决,维修质量难以保证。

6、维修机器人文化程度低、劳动强度大、检测方法落后

目前,在工程机器人的维修过程中,工程机器人的故障定位主要靠经验和感官来判断。这些判断方法不仅准确率低,而且很难确定故障程度。

7、维修的安全性差,事故率高

在机械人维修过程中,确保机械人的安全作业是首要关注的问题。部分维修场所环境恶劣,维修技术人员的安全意识不强,极易发生事故。意外的发生不仅会造成工程机器人的损坏、延误时间,而且容易造成人员伤亡。


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