
机器人维修保养
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1、重使用轻保养
由于机器人维护工作的难度和复杂性,一些单位对机器人管理和维护的重要性认识不足,忽视了机器人必要的维护工作,在使用机器人的过程中追求短期利益,使得机器人带病工作,零部件磨损超限,导致机器人故障增多,使用寿命缩短。
2、重修轻改
在机器人维护过程中,许多单元只恢复原有,没有进行必要的技术改造,使老旧的燃料、低效的情况仍然存在。
3、修理场地条件差
由于工程机器人的移动性和施工现场恶劣的工作条件,一旦工程机器人出现故障,通常会在现场进行拆卸和维修,拆卸下来的零件容易生锈、损坏或丢失,很难保持零件的清洁和保证维修质量。
4、配件供应不及时
目前,工程机器人具有品种多、型号多、种类繁多的特点,而且操作区域偏远,交通不便,造成工程机器人维修配件采购困难,周期长,设备停机时间延长。
5、 维修技术力量薄弱
目前建筑企业维修技师具有人员少、流动性高的特点,部分维修技师理论水平较低。因此,工程机器人的一些难题难以解决,维修质量难以保证。
6、维修机器人文化程度低、劳动强度大、检测方法落后
目前,在工程机器人的维修过程中,工程机器人的故障定位主要靠经验和感官来判断。这些判断方法不仅准确率低,而且很难确定故障程度。
7、维修的安全性差,事故率高
在机械人维修过程中,确保机械人的安全作业是首要关注的问题。部分维修场所环境恶劣,维修技术人员的安全意识不强,极易发生事故。意外的发生不仅会造成工程机器人的损坏、延误时间,而且容易造成人员伤亡。
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