机器人维修保养
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1、重使用轻保养
由于机器人维护工作的难度和复杂性，一些单位对机器人管理和维护的重要性认识不足，忽视了机器人必要的维护工作，在使用机器人的过程中追求短期利益，使得机器人带病工作，零部件磨损超限，导致机器人故障增多，使用寿命缩短。
2、重修轻改
在机器人维护过程中，许多单元只恢复原有，没有进行必要的技术改造，使老旧的燃料、低效的情况仍然存在。
3、修理场地条件差
由于工程机器人的移动性和施工现场恶劣的工作条件，一旦工程机器人出现故障，通常会在现场进行拆卸和维修，拆卸下来的零件容易生锈、损坏或丢失，很难保持零件的清洁和保证维修质量。
4、配件供应不及时
目前，工程机器人具有品种多、型号多、种类繁多的特点，而且操作区域偏远，交通不便，造成工程机器人维修配件采购困难，周期长，设备停机时间延长。
5、 维修技术力量薄弱
目前建筑企业维修技师具有人员少、流动性高的特点，部分维修技师理论水平较低。因此，工程机器人的一些难题难以解决，维修质量难以保证。
6、维修机器人文化程度低、劳动强度大、检测方法落后
目前，在工程机器人的维修过程中，工程机器人的故障定位主要靠经验和感官来判断。这些判断方法不仅准确率低，而且很难确定故障程度。
7、维修的安全性差，事故率高
在机械人维修过程中，确保机械人的安全作业是首要关注的问题。部分维修场所环境恶劣，维修技术人员的安全意识不强，极易发生事故。意外的发生不仅会造成工程机器人的损坏、延误时间，而且容易造成人员伤亡。
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