变频器修理
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变频器如人，变频器如果维护得好，也不会出现故障。我们要反思故障的产生原因，采取措施以进行预防为主。而在变频器使用过程中，实现设备的零故障，是维修技术人员追求的目标。
变频器维修与治病救人一样，需要以预防为主，善于治“未病”，应做好变频器的维护工作，避免出现故障，实现变频器的零故障，零故障是维修从业人员追求的境界。
变频器的零故障不是说设备不出现故障，而是指变频器在生产时间内不出现故障，而维修技人员通过技术手段在非生产时间将变频器的故障消除在萌芽状态。如电梯在运行过程中就不能出现故障；又如关键生产线，因故障长时间停产，将会造成巨大的损失。因此，对于这类变频器，就需在非生产时间对其进行检修，排除故障隐患，确保零故障。
要达到变频器零故障，可从以下5个方面努力：
① 找出潜在的故障，加以解决
找出变频器的潜在故障，需要有精通变频器的技术人员，知道变频器什么时候、什么部位会出现问题。如某拉丝厂有20台变频器，都达到10年使用寿命，其中3台变频器都因为风机坏了,不能正常运行生产,那么就可以判断出其他17台变频器的风机已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。
② 通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人的可靠性，减少人的失误造成的故障
③ 改善设计，从源头控制故障的产生
有些故障可以通过改安装进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
④ 加强预防和预测性维护
加强对设备进行点检，通过点检提前发现设备的潜在故障，如定期对设备箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将变频器隐患消除在萌芽状态。
如今工业物联网技术（IIOT）发展迅速，预测性维护得以实现，它比预防性维护更高级，因为纠正措施与机器的实际状况密切相关。
我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。
采用技术手段对变频器的状态进行监测，针对变频器的劣化程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，恢复变频器。
⑤ 通过改善管理，提高变频器维护水平
变频器管理的核心是以实现生产经营目标为目的，提高变频器综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业变频器的特点，制订符合企业实际的变频器管理制度，来提高企业的变频器维护水平。如针对不同的变频器，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。
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