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PLC维修故障排查步骤的思路和方法

plc具有自诊断能力,当模块功能出错时,通常可以按照预先程序进行报警和响应,可以通过故障指示灯判断。当电源正常时,每个指示灯也表示正常,特别是当输入信号正常时,但系统功能不正常(输出不是或无序),按照一易的原则,硬维护先检查用户程序是否有问题。存储在plcram中的用户程序,容易丢失电源,当备用电池故障系统动力闪光时,过程丢失或失序很可能会造成字误,强电磁干扰会造成字误。

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PLC维修故障控制系统分为软件故障和硬件故障两部分。PLC系统包括中央处理器、主机箱、扩展机箱、I/O模块及相关的网络和外部设备。现场生产控制设备包括I/0端口和现场控制检测设备,如继电器、接触器、阀门、电动机等。

1、PLC软件故障

plc具有自诊断能力,当模块功能出错时,通常可以按照预先程序进行报警和响应,可以通过故障指示灯判断。当电源正常时,每个指示灯也表示正常,特别是当输入信号正常时,但系统功能不正常(输出不是或无序),按照一易的原则,硬维护先检查用户程序是否有问题。存储在plcram中的用户程序,容易丢失电源,当备用电池故障系统动力闪光时,过程丢失或失序很可能会造成字误,强电磁干扰会造成字误。

2、PLC硬件故障:

①PLC主机系统故障 

A、电源系统故障。电源在连续工作、散热中,电压和电流的波动冲击是不可避免的。 

B、通讯网络系统故障。通信和网络受到外部干扰的可能性很大,外部环境是通信外部设备发生故障的主要原因。由于PLC维修厂家多采用插件结构而导致系统总线损坏的主要原因是 PLC插装模块使用时间过长,导致印板或底板、插件接口等部位的总线损坏,在气温变化、湿度变化的影响下,印线塑料老化、印线老化、接触点氧化等都会导致系统总线损失。

②PLC的I/O端口故障。i/o模块的故障主要是外部干扰的影响。首先,应根据其使用要求使用,而不是任意减少其外部保护设备。其次,分析主要干扰因素,应隔离或处理主要干扰源。       

 ③现场控制设备故障 :

A、继电器、接触器。为了减少这种故障,应尽可能选择高性能的继电器,以改善部件的使用环境,减少更换频率。如果现场环境不好,接触器触头容易被点燃或氧化,然后受热变形,直至不能使用。

B、阀门或闸板等类设备。长期使用是缺乏维护,机电机构是故障的主要原因。因为这类设备的关键执行部件相对位移一般较大,或者阀门[]或闸门的位置转换只能通过电气转换等几个步骤来完成,或者阀门[门]或闸门的位置转换可以通过电动执行器推拉,机械、电气、液压环节不到位就会出现错误或故障。

C、某些元器件或设备的开关、限位、安全保护和现场运行出现故障,可能是由于长期磨损或长期不使用而锈蚀老化所致。对此类设备故障的处理主要体现在定期进行plc维修保养,使设备始终保持良好状态。对限制开关特别是重载设备的限制开关,除定期检修外,还在设计过程中增加了多种保护措施。

D、PLC系统中的子设备,如接线盒、接线端子、螺栓螺母等。,都有毛病。这种故障的主要原因是制造过程、安装过程、长期点火和设备本身的腐蚀。根据工程经验,这种故障一般很难发现和修复。因此,在diangon.com,设备的安装和维护必须按照安装要求进行,不留设备隐患。

E、感应器和仪表故障。这种故障在控制系统中通常表现为信号异常。这种装置安装信号线的屏蔽层应单端可靠接地,并尽可能与电力电缆分开敷设,尤其是干扰较大的变频器输出电缆,并且在 PLC内进行软件滤波。

F、电源、地线和信号线的噪声(干扰)故障。
PLC维修故障排查步骤的思路和方法


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