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如何做好维护变频器,干扰问题的排除

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变频器在运行中仍然存在一些不尽人意的问题,导致其使用寿命缩短,相应增加了对其部件的维护,从而增加了维护成本。本文对变频器的应用环境、电网质量、电磁干扰进行了分析,维修变频器并提出了一些应该注意的问题和改进建议,相信会对大家有所帮助。

工作环境

在变频器实际应用中,大多人为了降低成本,将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题,在一些行业应用中还有金属粉尘、腐蚀性气体问题等等。必须根据现场情况做出相应的对策。

1)变频器应该安装在控制柜内部。

2)变频器好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装,正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。

3)变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的小间距,应该大于300mm。

4)如果特殊用户在使用中需要取掉键盘,则变频器面板的键盘孔,一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换,防止粉尘大量进入变频器内部。

5)逆变器内部的大部分pcb和金属元件没有特殊的防潮防霉处理,如果长期工作环境恶劣,金属结构件容易生锈,导电铜排在高温运行时会加剧锈蚀,对于微机控制板和驱动电源板来说,腐蚀会造成损害。因此,对于潮湿和含有腐蚀性气体的应用,所用逆变器的内部设计必须具备基本要求。

6)在多粉尘场所,特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时,总体要求控制柜整体密封,专门设计进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔,并且安装防尘网。

电磁干扰

在现代工业控制系统中,多采用微机或者PLC控制技术,在系统设计或者改造过程中,一定要注意变频器对微机控制板的干扰问题。由于一些变频器设计的微机控制板不符合EMC国际标准,在使用变频器后会产生传导和辐射干扰,往往导致控制系统工作异常,以下一些方法可供大家参考。

1)给变频器输入端加装EMI滤波器,可以有效抑制变频器对电网的传导干扰,加装输入交流和直流电抗器,可以提高功率因数,减小谐波污染,综合效果好。在某些电机与变频器之间距离超过100m的场合,http://bpqjs.com需要在变频器侧添加交流输出电抗器,解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐射干扰。

一个方法就是钢管穿线或者屏蔽电缆,将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。在不添加交流输出电抗器的情况下,采用钢管穿线或者屏蔽电缆,会增大输出对地的分布电容,容易出现过流。

2)电气屏蔽与隔离模拟传感器检测输入和模拟控制信号。设计变频器所组成的控制系统时,建议尽量不采用模拟控制,尤其是在控制距离大于1 m、控制箱交叉安装的情况下。由于变频器一般采用多段调速设定,开关频率量输入输出,能满足要求。如需进行模拟量控制,建议一定要使用屏蔽电缆,并实现传感器侧或变频侧远点接地。若干扰仍然严重,则需采用 DC/DC隔离措施。可采用标准 DC/DC模块,也可采用对 v/f进行光隔离转换,再用频率设置方式设置输入。

3)给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等,可以有效抑制传导干扰。另外,在辐射干扰严重的场合,如周围存在GSM、或者小灵通基站时,可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。

4)良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地,微机控制板的屏蔽地,应单独接地。对于某些干扰严重的场合,建议将传感器、I/0接口屏蔽层与控制板的控制地相连。

如何做好维护变频器,干扰问题的排除

电网质量

在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合,电压经常出现闪变;在一个车间中,有多台变频器等容性整流负载在工作时,其产生的谐波对于电网质量有很严重的污染,对设备本身也有相当的破坏作用,轻则不能够连续正常运行,重则造成设备输入回路的损坏。可以采取以下方法解决。

1)在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合建议用户增加无功静补装置,提高电网功率因数和质量。

2)在变频器比较集中的车间,建议采用集中整流,直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是谐波小、节能,特别适用于频繁起动、制动,电动机处于既电动运行与发电运行的场合。

3)变频器输入侧加装无源LC滤波器,减小输入谐波,提高功率因数,可靠性高,效果好。

4)变频器输入侧加装有源PFC装置,效果好,但成本较高。

从变频器的实际应用系统中出现的问题出发,从外部因素的干扰、使用环境、电网质量等方面,在实际应用中由于不良因素对变频器的影响,就这个问题总结了解决问题的方法和改进的建议,对变频器延长寿命有很好的效果,变频器维修中心在实际工程中的应用有一定的参考价值。


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